內(nèi)外墻膩?zhàn)臃垡约巴獗馗苫鞚{料 ，無論是內(nèi)墻膩?zhàn)臃圻€是外墻膩?zhàn)臃?，無論是聚苯顆粒保溫系統(tǒng)還是聚苯板保溫系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝主要是混合攪拌。要把各種生產(chǎn)原料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?。比如粉體物 料中的羥丙甲基纖維素（HPMC）和天然木質(zhì)素（聚丙烯纖維）的添加量只有千分之幾，特別是它們比重和水泥、石沙相差幾十倍，一般的混合攪拌機(jī)械 不可能將它們混合均勻的。我們的很多用戶一開始不知道選用混合攪拌設(shè)備，隨便買一個攪拌機(jī)就開始生產(chǎn)，結(jié)果因?yàn)榛旌蠑嚢璨痪鶆虍a(chǎn)品不合格，結(jié)果造成較大的 經(jīng)濟(jì)損失，因此生產(chǎn)膩?zhàn)臃郏獗馗苫炝媳仨氝x用專用的建筑干粉混合攪拌設(shè)備。

    下邊將目前市場上現(xiàn)有的幾種干混料攪拌混合設(shè)備做一個分析比較，以供大家選用。

    （一）立式混合機(jī)

    1、立式單螺旋混合機(jī)（如圖一）

 

    該機(jī)通過機(jī)器中間一條螺旋提升分散混合，由于機(jī)器高度約3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料難以混合均勻，效率低，速度慢，且放料時下部殘余多，混合均勻度只有80%。只適合飼料、低檔膩?zhàn)臃鄣幕旌?，不能做高檔膩?zhàn)臃郾馗苫焐皾{使用。

    A、生產(chǎn)原料比例相差太大

    由于外墻膩?zhàn)臃酆屯獗貪{料中含有乳膠粉，纖維素，水泥，石英砂，等多種物料，比例少的只有千分之幾，80%的均勻度根本不可能混合均勻。

    B、 生產(chǎn)原料比重相差太大加之物料有輕有重，比重差別幾十倍，重的物料比如石英砂先落下，纖維素后落下 ，永遠(yuǎn)分層。因此永遠(yuǎn)不可能攪拌均勻，不可能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，但由于是垂直輸送機(jī)體不易產(chǎn)生震動， 用薄鐵皮即可生產(chǎn)大容量攪拌機(jī)，節(jié)省動力，因此成本低，價格便宜。

    2、立式雙軸錐形混合機(jī)

    該類型機(jī)器具有錐形機(jī)體，通過雙軸雙螺帶將各種生產(chǎn)原料向 不同的角度推動達(dá)到混合均勻的效果，避免了死角、混合均勻 度高，無殘余（圖二）

 

 

    但有以下缺點(diǎn)：

    Ａ、安裝不方便

    1.機(jī)體高度太高；

    2.也提高了各種生產(chǎn)原料輸送高度。

   Ｂ、混合量少

    因容積小，利用率低，生產(chǎn)成本增高。

    例如容積為1立方米的混合機(jī)每次混料只有850公斤左右，同時因混合量小，這樣就使該機(jī)器的價格昂貴，難以滿足大批量生產(chǎn)的需要。 一般流水生產(chǎn)線不采用雙軸錐形混合攪拌機(jī)。

    （二）臥式混合機(jī)

     臥式混合機(jī)避免了重力作用引起的密度不同的生產(chǎn)原料在混合過程中出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，且安裝方便，成本低。

    1、臥式單軸單螺帶混合機(jī)

    2、臥式單軸多螺帶混合機(jī)

    3、臥式雙軸雙漿葉無重力混合機(jī)

    （1）臥式單軸單螺帶臥式混合機(jī)

    臥式單軸單螺帶混合機(jī)最典型的代表就是砂漿混合機(jī)(圖三)，由于單螺帶推動物料向一個方向運(yùn)動，混合效率較低，殘留量較大，適合不加添加劑的膏狀水泥砂漿的混合，不適合膩?zhàn)臃?，外保溫砂漿干混料等粉體材料的攪拌混合。

 

 

 

 

2、臥式單軸多螺帶臥式混合機(jī)

 

 

 

                

                   

    該機(jī)采用臥式筒體(圖五)，單軸連起內(nèi)外二至三層螺旋帶，可使生產(chǎn)原料向不同的方向充分混合，外層螺帶和筒體間距離極小，放料后殘留少，臥式機(jī)體下部設(shè)有 下開活動門，以便更換不同品種時清掃(圖六)。安裝方便，噪音小，混合效率高，適合各種膩?zhàn)臃?、外保溫砂漿等粉體干混料的生產(chǎn)，而且價格低廉是小企業(yè)投資 較小的理想生產(chǎn)設(shè)備。

 

    單軸雙螺干粉混合機(jī)一般上海，山東 ，江陰，常州等地化工設(shè)備廠均有生產(chǎn)。在我們長期的生產(chǎn)實(shí)踐過程中發(fā)現(xiàn)外層螺帶與筒壁有40 度的夾角（如圖七） ，生產(chǎn)原料超過軸面以后就不再運(yùn)動，混合攪拌就不均勻，這樣容積為1立方米的機(jī) 器利用率只有85％，加大機(jī)器的成本。我們將機(jī)體的形狀由U型改裝為橢圓型（如圖六），把平板上蓋改變?yōu)閳A形上蓋，使超過螺帶的物料沿機(jī)體落下達(dá)到充分混 合攪拌的目的，使混合機(jī)的利用率提高３０％，例如改裝前1000公斤的機(jī)器添加量為850公斤改裝后添加量為1200公斤，而成本不增加頗受用戶的歡迎。 目前單軸多螺帶混合機(jī)已獲得國家專利，專利號： ZL200820003900.1/ZL200830008184.1

 

    3.臥式雙軸雙漿葉混合機(jī)

    該機(jī)屬于無重力混合機(jī)。廣泛用于膩?zhàn)臃鄹煞凵皾{、保溫砂漿等粉體材料的混合攪拌（圖九）

 

 

 

    性能特點(diǎn)：減速機(jī)帶動雙軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱 ，隨著重力的消失，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中消失。激烈的攪拌運(yùn)動縮短了一次混合的時間，更快速,更高效.（圖十）。

 

 

 

           

 

    工作原理：

     無重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將生產(chǎn)沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使各種原料迅速混合均勻。

    長江以南的客戶主要生產(chǎn)聚苯顆粒保溫漿料，里面需加一種10毫米左右的聚苯纖維攪拌時易于使用，不易分散，有些廠家生產(chǎn)的攪拌機(jī)做砂漿可以，但生產(chǎn)聚苯顆粒漿料就不行。因此我們加有一組飛刀，通過高速轉(zhuǎn)動將結(jié)團(tuán)的長纖維分散，達(dá)到理想的效果。

    隨著外墻保溫市場的發(fā)展，對防火阻燃的要求越來越嚴(yán)格，閉孔珍珠巖及?；⒅橄到y(tǒng)保溫越來越受到市場的歡迎，特別是江蘇、浙江、安徽、山西等節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)在 50%的地區(qū)，由于?；⒅椴粌H防水而且與砂漿易攪拌，施工方便，而且成本低。很多廠家將聚苯顆粒系統(tǒng)改為?；⒅楸砻娌；忾]，內(nèi)部為真空結(jié)構(gòu)，吸水率 小，但經(jīng)過雙槳葉攪拌后又把?；⒅榈恼婵战Y(jié)構(gòu)破壞了，吸水量成倍增長，使保溫層在墻體上由于干濕差別，體積變化，必然出現(xiàn)干裂變形，給施工者造成大量的 經(jīng)濟(jì)損失，因此我們在這些地區(qū)又將雙槳葉無重力混合機(jī)改為多螺帶混合機(jī)，使?；⒅榈钠扑槁蚀鬄闇p少 。